دستگاه اتوکلاو سیمان

اهميت و كاربرد: 
سلامت سيمان به ثبات حجم خمير سيمان سخت شده بعد از گيرش اطلاق مي‌شود معمولا عدم سلامت سيمان يا انبساط مخرب معوق به علت مقادير بيش از اندازه آهك آزاد خوب پخته نشده است در اين صورت در خمير سيمان پس از حصول گيرش تغييرات حجمي زيادي رخ مي‌دهد اگر مواد خام تغذيه شده بداخل كوره حاوي مقداري آهك بيش از آنچه مي‌تواند با اكسيدهاي اسيدي تركيب شود باشد مقدار اضافي به حالت آزاد باقي خواهد ماند.

آهك آزاد كه در كلينكر موجود است به آرامي هيدراته شده و حجمي به مراتب بيشتر از حجم اوليه اكسيد كلسيم پيدا مي‌كند و اين نكته مهم است كه خمير سيمان پس گيرش اوليه و سخت شدن تغيير حجم عمده‌اي پيدا نكند علت اين محدوديت خرابي و تركي است كه خمير سيمان در صورت انبساط (در محلي كه امكان اين انبساط نيست) پيدا مي‌كند چنين انبساطي غالبا ناشي از فعل و انفعالات آهك و منيزيم آزاد و سولفات كلسيم مي‌باشد. سيماني كه خاصيت چنين انبساطي را دارد سيمانی ناسالم است و همانگونه كه در ابتدا بيان شد آهك آزاد كه در كلينكر موجود است به آرامي هيدراته شده و حجمي به مراتب بيشتر از حجم اوليه اكسيد كلسيم پيدا مي‌كند و با روشهاي تجزيه شيميايي نمي توان مقدار آهك آزاد را تعيين نمود و اين بدان علت است كه بين CaO هيدراته نشده و Ca(OH)2 توليد شده از هيدراتاسيون سيليكاتها (زمان كه در مجاورت هواست) نمي توان تفاوتي قائل شد دومين مورد اينكه اكسيد منيزيم در مجاورت آب شبیه Cao عمل كرده و با كريستالي شدن حجم بيشتري را اشغال و سلامت سيمان را به مخاطره مي‌آندازد. سومين عامل انبساط سولفات كلسيم مي‌باشد كه با تشكيل سولفوآلومينات كلسيم از گچ اضافي كه با C3A تركيب نشده سيمان را خراب مي‌كند.
اين آزمايش در استاندارد ايران به دو روش صورت مي‌گي

رد.
الف- روش لوشاتليه
ب- روش اتوكلاو 

اين دستگاه ، شامل منبع فشار بالا ، از جنس استنلس استيل قطر داخلي 154 mm و ارتفاع 440 mm ﻣﻲباشد اين دستگاه ، توسط يك سيستم ديجيتال با برنامه از قبل تعيين شده ، ﻣﻲتواند به طور اتوماتيک كل مراحل آزمايش را كنترل نمايد . ضمنا  براي ايمني دستگاه از شير اطمينان و كليد فشاري با قطع كن برقي استفاده گرديده و همچنين over load سيستم كنترل بار نيز مجهز به نرم افزاري ﻣﻲباشد . به طوريكه ، به هيچ عنوان دستگاه به بالاتر از 22 بار نخواهد رسيد و سيستم به طور اتوماتيک قطع خواهد شد . بررسي تاثير عمل آوري تحت حرارت و فشار بر روي مقاومت فشاري بتن عمل آوري بتن و قطعات سيماني به روش سنتي علاوه بر کاهش کيفيت و ضعيف کردن پوسته خارجي بتن و شستن سيمان لايه خارجي باعث اتلاف شديد آب و کاهش سرعت توليد مي گردد . از ويژگي‌هاي بتن افزايش تدريجي مقاومت فشاري آن بعد از ساخت است . يکي از عواملي که برسرعت افزايش مقاومت فشاري بتن اثر دارد ، شرايط محيط بتن ( رطوبت ، دما ، فشار ) مي‌باشد . براي عمل‌آوري بتن تحت فشار ، رطوبت و دماي مشخص از دستگاه اتوکلاو استفاده مي‌شود . در اين پژوهش به بررسي چگونگي عمل‌آوري بتن توسط اتوکلاو ، تحت سه روند اعمال حرارت و فشار متفاوت بر روي بتن‌هايي با چهار نوع طرح اختلاط مختلف پرداخته شده است . پس از مقايسه حالات مختلف تاثير پارامترهايي چون عيار و نوع سيمان در عمل‌آوري بتن مورد بررسي قرار مي‌گيرد. همچنين در پايان با مقايسه سه روند اعمال حرارت و فشار، مناسبترين رژيم عمل آوري مشخص مي‌گردد . جهت اطلاعات بيشتر فايل عملکرد دستگاه اتوکلاو را از قسمت کاتالوگ در همين سايت دريافت کنيد .

سایر مشخصات :

  • داراي شير اطمينال تمام استيل
  • داراي كليد فشاري Pressure switch
  • داراي Over Load نرم افزاري
  • داراي سبد نمونه سيمان استنلس استيل
  • شير تخليه استنلس استيل
  • واشر نسوز درب اتوكلاو براي فشار Bar 60
  • رنگ الکترواستاتيک مقاوم
  • توان مصرفي : وات 4000
  • وزن : 160 kg
  • ابعاد : 520x590x1100 mm

0 پاسخ ها

دیدگاه خود را ثبت کنید

آیا می خواهید به بحث بپیوندید؟
در صورت تمایل از راهنمایی رایگان ما استفاده کنید!!

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *